Articles

5 Viktiga Lean-mätvärden för att förbättra arbetsflödet

5 Viktiga Lean-mätvärden för att förbättra arbetsflödet

i motsats till en populär tro, även om Lean härstammar från den japanska tillverkningsindustrin, kan den idag tillämpas på alla företag och varje process. Att vara Lean innebär att allt du gör i dina arbetsprocesser tillför värde. Denna filosofi har förvandlat Lean till ett allmänt använt tillvägagångssätt för att identifiera slösaktiga metoder, minska kostnaderna och öka kvaliteten.

Henry Ford definierade Lean-konceptet i en mening: ”Vi kommer inte att lägga in något som är värdelöst i vår etablering.”Mer detaljerat används termen” lean manufacturing ”för att beskriva en systematisk metod för eliminering av” avfall ” (defekter, överproduktion etc.) inom ett tillverkningssystem för att förbättra kundvärdet-eftersom” värde ” är det enda kunderna är villiga att betala för.

Lean bygger på fem huvudprinciper: värde, värdeström, flöde, pull och perfektion.

  • värde definieras av kundens behov för en specifik produkt (t.ex. tidslinje för tillverkning och leverans, prispunkt etc.)
  • Value stream är alla steg och processer som är involverade i att ta ”råvaror” och leverera slutprodukten till kunden. Detta inkluderar att rita en processkarta för att identifiera steg som inte skapar värde och eliminerar dem.
  • flöde innebär att alla steg som återstod efter värdeströmmen inträffar utan avbrott, förseningar eller flaskhalsar. Med andra ord måste produkten eller tjänsten flyta smidigt mot kunden.
  • Pull betyder att leverera produkter ”precis i tid” – kunden kan ”dra” produkten från dig efter behov.
  • perfektion handlar om att göra magert tänkande och processförbättring till en del av din företagskultur.

från och med nu kommer vi att fokusera på flöde som hänvisar till hur arbetet fortskrider genom ett system.

ett bra konsekvent flöde där arbetet utförs stadigt och förutsägbart (jämfört med dåligt flöde där arbetet stannar och börjar ofta) är viktigt för en snabb och pålitlig leverans och ger större värde till dina kunder, team och organisation. Detta är anledningen till att många team använder Kanban-brädor för att visualisera pågående arbete och identifiera flödesproblem.

i kombination med Kanban-kort ger Lean-mätvärden en värdefull insikt som hjälper till att förbättra dina processer och leverera snabbare. De viktigaste mätvärdena inkluderar:

#1. Work in Progress (WIP) och Work in Process

Work in progress är den totala mängden arbete du har åtagit dig men inte har slutfört vid någon tidpunkt. Arbete i process är allt arbete som aktivt arbetas på när som helst.

om du är ny på att mäta flöde, börja med arbete i process. Räkna och registrera antalet oavslutade kort (arbetsobjekt) i ditt system varje vecka för att förstå hur mycket arbete som pågår och därför ännu inte ger värde. WIP kan mätas på ett av två sätt, antingen genom att räkna korten på ditt bräde eller genom att använda ett kumulativt flödesschema.

#2. Köer

köer bildas när arbetet väntar mellan olika steg. Att begränsa tiden som arbetet spenderar i köer kan hjälpa till att minska din totala cykeltid och hålla arbetet flytande genom systemet.

använd effektivitetsdiagram för att identifiera var arbetet fastnar. Undersök vad som kan göras för att minimera mängden arbete du har i köer, i förhållande till den totala WIP i systemet.

#3. Blockerare

blockerare indikerar arbete som inte kan gå framåt i processen. Jämfört med arbete i en kö – som helt enkelt väntar på sin tur att dras in i processen — är en blockerare vanligtvis ett misslyckande som kräver omedelbar uppmärksamhet.

räkna hur många objekt som är blockerade och hur länge de förblir blockerade. Arbeta för att minska båda siffrorna för att förbättra ditt flöde.

#4. Ledtid och Cykeltid

ledtid mäter den totala tid det tar för arbetet att gå igenom värdeströmmen – från det ögonblick arbetet begärs till den tid det levereras. Cykeltid mäter hur lång tid det tar ett arbetsobjekt att komma från punkt A till punkt B.

dessa är användbara mätvärden för att förstå hur lång tid det tar för arbetet att flöda genom ditt system. Genom att spåra och jämföra dessa mätvärden över tid kan du se trender, utvärdera förändringar och förbättra dina leveransmöjligheter.

#5. Genomströmning

genomströmning är det genomsnittliga antalet enheter som bearbetas per tidsenhet. I ett Kanban-system kan exempel inkludera ”kort per dag”, ”kort per vecka” eller ”historiapunkter per iteration.”

det är viktigt att spåra och mäta genomströmning eftersom det påverkar dina affärsbeslut. Kombinerat med andra mätvärden är genomströmning ett tillförlitligt sätt att göra kortsiktiga förutsägelser och till och med prognostisera leveransdatum.