Articles

5 Viktige Lean-Beregninger For Å Forbedre Arbeidsflyten

5 Viktige Lean-Beregninger For Å Forbedre Arbeidsflyten

I Motsetning Til en populær tro, selv Om Lean stammer fra Den Japanske produksjonsindustrien, kan Den i dag brukes til enhver bedrift og hver prosess. Å Være Lean betyr å sikre at alt du gjør i arbeidsprosessene dine, gir verdi. Denne filosofien har gjort Lean til en mye brukt tilnærming for å identifisere sløsende praksis, redusere kostnader og øke kvaliteten.

Henry Ford definerte Lean-konseptet i en setning: «Vi vil ikke sette inn i vår etablering noe som er ubrukelig. I mer detalj brukes begrepet «lean manufacturing» for å beskrive en systematisk metode for eliminering av «avfall» (feil, overproduksjon, etc.) innenfor et produksjonssystem for å forbedre kundeverdien-fordi» verdi » er det eneste kundene er villige til å betale for.

Lean er basert på fem hovedprinsipper: value, value stream, flow, pull og perfection.

  • Verdien er definert av kundens behov for et bestemt produkt (for eksempel tidslinje for produksjon og levering, prispunkt, etc.)
  • Value stream er alle trinnene og prosessene som er involvert i å ta «råvarer» og levere sluttproduktet til kunden. Dette inkluderer å tegne et prosesskart for å identifisere trinn som ikke skaper verdi og eliminere dem.
  • Flyt betyr at alle trinnene som ble igjen etter verdistrømmen, oppstår uten avbrudd, forsinkelser eller flaskehalser. Med andre ord, produktet eller tjenesten må flyte jevnt mot kunden.
  • Pull betyr å levere produkter «akkurat i tide – – kunden kan «trekke» produktet fra deg etter behov.
  • Perfeksjon handler om Å gjøre Lean tenkning og prosessforbedring en del av bedriftskulturen.

Fra nå av skal Vi fokusere på flyt som refererer til måten arbeidet utvikler seg gjennom et system.

en god konsistent flyt der arbeidet utføres jevnt og forutsigbart (mot dårlig flyt der arbeidet stopper og starter ofte) er avgjørende for en rask og pålitelig levering og gir større verdi til kundene, teamet og organisasjonen. Dette er grunnen til at mange team bruker kanban-tavler til å visualisere pågående arbeid og identifisere flytproblemer.

I Kombinasjon med kanban-tavler gir Lean-beregninger verdifull innsikt, noe som bidrar til å forbedre prosessene og levere raskere. De viktigste beregningene inkluderer:

#1. Work in Progress (WIP) Og Work in Process

Work in progress er den totale mengden arbeid du har forpliktet deg til, men ikke fullført på en gang. Arbeid i prosessen er alt arbeidet som er aktivt blir jobbet på til enhver tid.

hvis du er ny til å måle flyt, start med arbeid i prosessen. Telle og registrere antall uferdige kort (arbeid elementer) i systemet hver uke for å forstå hvor mye arbeid er i gang, og derfor ennå ikke gir verdi. VIA kan måles på en av to måter, enten ved å telle kortene på brettet ditt eller ved å bruke et kumulativt flytskjema.

#2. Køer

Køer dannes når arbeidet venter mellom ulike stadier. Å begrense tiden arbeidet bruker i køer, kan bidra til å redusere den totale syklustiden og holde arbeidet flytende gjennom systemet.

Bruk effektivitetsdiagrammer for å identifisere hvor arbeidet sitter fast. Undersøke hva som kan gjøres for å minimere mengden arbeid du har i køer, i forhold til den totale VIA i systemet.

#3. Blokkere

Blokkere indikerer arbeid som ikke kan gå videre i prosessen. Sammenlignet med arbeid i kø-som bare venter på sin tur til å bli trukket inn i prosessen – er en blokkering vanligvis en feiltilstand som krever umiddelbar oppmerksomhet.

Tell hvor mange elementer som er blokkert og hvor lenge de forblir blokkert. Arbeid for å redusere begge tallene for å forbedre flyten.

#4. Ledetid Og Syklustid

Ledetid måler den totale tiden det tar for arbeid å bevege seg gjennom verdistrømmen-fra det øyeblikket arbeidet blir bedt om til tiden det leveres. Syklustid måler hvor lang tid det tar et arbeidselement å komme Fra punkt A Til Punkt B.

dette er nyttige beregninger for å forstå hvor lang tid det tar for arbeid å strømme gjennom systemet. Ved å spore og sammenligne disse beregningene over tid, kan du se trender, evaluere endringer og forbedre leveringsfunksjonene dine.

#5. Gjennomstrømning

Gjennomstrømning er gjennomsnittlig antall enheter behandlet per tidsenhet. I Et Kanban-system kan eksempler inkludere «kort per dag»,» kort per uke «eller» historiepoeng per iterasjon.»

det er viktig å spore og måle gjennomstrømning ettersom det påvirker forretningsbeslutningene dine. Kombinert med andre beregninger, er gjennomstrømning en pålitelig måte å lage kortsiktige spådommer og til og med prognose leveringsdatoer.