Articles

mitkä kunnossapidon Keskeiset suorituskykymittarit ovat parhaita mittaamaan kunnossapidon tehokkuuden?

sinun on käytettävä seuraavia indikaattoreita ja johtavia indikaattoreita saadaksesi tietoa kunnossapitotyön tuloksellisuudesta.

rakas Mike,

työskentelen elektroniikan & instrumentoinnin valvojana lääketehtaan tuotantotekniikan osastolla. Osastomme vastaa tuotantokoneiden mekaanisen & sähkö-ja elektroniikkalaitteiden kunnossapidosta sekä muiden osien, kuten vedenpuhdistamon, LVI-ja kattiloiden elektronisesta/ohjaushuollosta. Saimme johdolta pyynnön perustaa kunnossapidon KPI: t kaikkiin huoltotoimiin. Onko sinulla neuvoja, mistä ja miten aloittaa?

Hei ystävä,

suoritusmittareiden (Pis) käytöllä on monia tarkoituksia. Yksi niistä on osoittaa, mikä on viimeisin saavutustaso tavoitteen saavuttamisessa. Toinen on tarkkailla, miten nopeasti tavoite edistyy. Toinen on ongelmien ja asioiden korostaminen. Niiden avulla voidaan näyttää, auttavatko tekemämme muutokset tai toimet ongelman ratkaisemisessa.

tämä tarkoittaa sitä, että tavoitteella, jonka haluamme saavuttaa ja jonka saavuttamista mittaamme KPI: llä, on tavoite, joka määrittelee hyväksyttävän suoritustason. Tulokset hyvän puolen tavoitteesta tai nopea eteneminen kohti tavoitetta tekevät ihmiset onnellisiksi ja tyytyväisiksi, kun taas tulokset huonon puolen tekevät heidät surullisiksi ja huolestuneiksi. Keskeiset suoritusindikaattorit ovat niitä suoritusindikaattoreita, jotka mittaavat kriittisiä menestystekijöitä, jotka vaikuttavat toivottuun lopputulokseen.

kunnossapidon suorituskykyindikaattorit kuvaavat saavutusta ja edistymistä sovitun kunnossapidon vertailuarvon saavuttamisessa. Kunnossapidon suorituskyvyn mittaamisessa Emme ole huolissamme vain hyvän huoltotyön tekemisestä, vaan olemme myös huolissamme siitä, että tekemämme Huoltotyöt poistavat vikariskin laitoksiltamme ja laitteiltamme. Se edellyttää, että käytämme erilaisia jälkeenjääneitä ja johtavia indikaattoreita, jotta saamme selvän käsityksen siitä, mitä operatiivisen käyttöomaisuutemme riskeille ja suorituskyvylle tapahtuu ylläpitotoimiemme kautta.

jälkeenjääneet indikaattorit käyttävät historiatietoja kehityssuuntaviivojen muodostamiseen. Kehityssuunta osoittaa edistymisemme ja sitä voidaan hieman ennakoida ennakoimaan todennäköistä edistystä (mutta ei liian pitkälle eteenpäin, koska tulevaisuus on tuntematon, ehkä muutaman viikon, jos kaikki pysyy samana). Johtavat indikaattorit käyttävät historiatietoja seuratakseen, teemmekö niitä toimia, joiden tiedetään tuottavan hyviä tuloksia. Perusteluna on, että jos teemme oikeita asioita oikein, tuloksena on oikeat tulokset.

esimerkki koneen terveyteen liittyvästä viiveindikaattorista on vikojen välinen keskimääräinen aika (määrittelen vian suunnittelemattomaksi seisokiksi mistä tahansa syystä). MTBF on historiallisten epäonnistumisten määrä tietyn kasviaineen osalta ajanjaksona, yleensä vuodessa. Me juoni kunkin ajanjakson ja kehittää graafinen suuntaus. Esimerkki johtavasta mittarista kunnossapidossa on niiden kuntotarkastustöiden prosenttiosuus, jotka on tehty niiden erääntyessä. Jos emme tarkkaile koneidemme terveyttä varoitusmerkkien varalta, meillä on monia ei-toivottuja vikoja. Näin ollen pieni prosenttiosuus tarkastuksista on varoitus siitä, että kärsimme lisääntyvästä erojen ja ei-toivottujen seisokkien määrästä.

haluat, että sinulla on mahdollisimman vähän suoritusindikaattoreita (koska niiden kerääminen, analysointi, tallentaminen, raportointi ja lukeminen vaatii resursseja ja vaivaa), mutta kuitenkin riittävästi, jotta saat hyvän käsityksen siitä, mitä tapahtuu.

hyvän kunnossapidon KPI-valinta antaa yleiskuvan Tehtaamme tilanteesta-menneisyys on selvä ja niin on tulevaisuuskin. KPI: t ja PI: t, joita käytetään valvomaan ja keskittämään kunnossapitoa siihen, mikä on tärkeää tehdä, sisältävät tarkistamisen:

  1. huoltotöiden toimittaminen ja laatu,
  2. käyttölaitteisiin kohdistuvan riskin väheneminen ja
  3. näiden tulosten saavuttamiseen käytettyjen varojen ja resurssien tehokkuus.

luokittelet kunnossapitotyösi ja katsot sitten luokkaa kuvastavia proteaasinestäjiä ja trendaat ne antamaan kokonaisvaikutelman luokan sisäisestä tilanteesta. Mahdollisia luokkia ja niiden toimenpiteitä ovat:

Kunnossapitotoimitus:

  • ensimmäisen aikataulun mukaan suoritettujen WOs: ien osuus (Tämä seuraa, kuinka hyvin aikataulut tehdään operaatiossa)
  • suunniteltujen WOs: ien osuus kaikista WOs: ista (kertoo, riittääkö Suunnittelutyö kaikkien tilausten oikein ja perusteellisesti suunniteltujen tavoitteiden saavuttamiseen. Suunniteltu työ on edullisin tapa tehdä huoltotöitä ja se on hallittu ja tarkoituksellinen tapa varmistaa, että tehtaalle ja laitteistolle saadaan toimintavarmuutta tekemällä suunniteltua laatutyötä)
  • ruuhka-koko Työmääräysprioriteetin ja Laitekriittisyyden mukaan (tämä osoittaa, onko meillä ”kiireellinen työ saa huomiota” – kulttuuri)
  • ruuhka-aika Tilaustyypeittäin eli ennaltaehkäisevästi, ennakoivasti, korjaavasti, ennakoivasti (tämä auttaa näkemään, teemmekö tärkeät asiat ensin)

huoltotöiden laatu:

  • Uusintatöiden määrä (määrittelen uusintatyön mikä tahansa elämän alkuvaiheen virheeksi, ellei se johtunut indusoidusta viasta, kuten brinellingistä, valmistusvirheistä tai käyttöönottovirheistä)
  • per ylläpitäjä (vain vastaajat voivat ratkaista ongelmat)
  • niiden Wojen osuus, joilla on virheenkorjausmenetelmät (tai ainakin tarkastus-ja Testaussuunnitelmat, joissa esitetään hyväksymisen/hylkäämisen laatukriteerit))

laitteiden luotettavuus:

  • omaisuuserän MTBF (omaisuuserän suunnittelemattomien seisokkien välinen aika on lisääntymässä) tässä yksilöidään ”huonon toimijan” omaisuuserät, joiden suorituskykyyn on puututtava. Tiukasti MTBF koskee vain satunnaisia epäonnistumisia eikä varhaisen elämän epäonnistumisia tai elinkaaren lopun epäonnistumisia.
  • tuotanto MTBF (suunnittelemattomien tuotantoseisokkien välinen aika on tarpeen lisätä) tuotannon häiriöiden estämiseksi pakkokeskeytysten aikana monissa laitoksissa on valmiuslaitteet tai suuri puskurivarasto tuotantovaiheiden välillä. Tällaisessa tilanteessa, kun jokin omaisuuserä on epäonnistunut, huijaamme itsemme uskomaan, ettei sen tarvitse olla luotettava, koska tuotanto ei vaikuta siihen. Mitä me helposti kaipaamme nähdä on määrä huolto resursseja ja rahaa tarpeettomasti menetetty korjata toistuvia vikoja. Tässä tapauksessa haluamme tallentaa kaikki tuotannon suunnittelemattomat epäonnistumiset riippumatta siitä, ovatko ne varhaisia, satunnaisia vai loppuelämän tapahtumia.

Operatiivisen Riskin Vähentäminen:

  • laitteiden parannusten määrä WOS saatu päätökseen (ellemme paranna laitteiden luotettavuutta, emme voi saada luotettavampaa toimintaa)
  • luovien purkausten perussyytutkimusten määrä, jotka on tehty ammattiryhmittäin (ylläpitäjien on oltava ongelmanratkaisijoita ja heidän työnsä avulla tehtävä laitteistosta ja laitteista luotettavampia) tässä tapauksessa sinun olisi laadittava uusi ylläpitäjien tekemä Luova Purkuraportti, jonka sisältö on ladattu sähköiseen tietokantaan.
  • prosenttia Hätätyötilauksista (jos tämän arvon on laskeuduttava nopeasti, jos sen sijaan se on nouseva tai vakaa, meidän ylläpitostrategiamme eivät toimi tai ne ovat vääriä käyttää)

Huoltoresurssien käyttö:

  • Työtilaukset, jotka on täytetty kaupan tyypin mukaan (tarkastetaan, kuinka tehokkaasti työvoimaa hallinnoidaan) tämän pitäisi kasvaa ajan myötä, kun saamme lisää asiantuntevaa, tehokasta ja innovatiivista.
  • WOs: n osuus käynnistyi aikataulun mukaisena alkamisajankohtana(maksimoidaanko ylläpitäjän työkaluaika?)
  • valmistuneiden työpanosten osuus enintään 10% suunnitellusta työajasta (tehdäänkö työ tehokkaasti?)

ylläpitokustannukset:

  • Yksikkötuotantokustannusten Ylläpitokustannusosa (eli kuinka paljon kunnossapitokulut ovat kussakin valmistetussa tuoteyksikössä) vähentänee ylitöitä, kun saamme lisää asiantuntevaa, tehokasta ja innovatiivista.
  • todellisten ylläpitokustannusten suhde vs. Budjetoitu ylläpitokustannukset(voit rikkoa että KPI osaksi yksittäisten PIs että tarkastella kaupan työvoiman, kaupan osat ja materiaalit, myymälöiden hallinta, osasto yleiskustannukset, jne.)
  • ylläpitokustannukset Kunnossapitostrategiaa kohti (erilliset kustannukset ennaltaehkäisevistä, ennakoivista, Erittelevistä, ennakoivista Kunnossapitostrategioista)
  • kunnossapitokustannukset per omaisuuserä (kunkin omaisuuserän ylläpitomenojen kehitys, jotta nähdään, mitkä osat operaatiosta käyttävät Huoltoresursseja)
  • Sopimustyövoiman ja palvelujen osuus Kunnossapitomenoista (käytämmekö liikaa erityisosaamista, jota meidän pitäisi sen sijaan kehittää)

mitä vielä on tehtävä kunkin KPI on asettaa vertailuarvo, joka määrittää läpäisevää suorituskykyä. Meidän on pyrittävä tavoitteeseen, ja tämä tavoite on mitattavissa oleva arvo, johon vertaamme todellisia tuloksiamme. Arvon voi tutkia itse ja asettaa olosuhteisiin nähden järkevän luvun. Jos et ole vielä maailmanluokan toimintaa, maailmanluokan vertailuarvojen asettaminen ei ole sopiva valinta yrityksellesi tällä hetkellä. Kun siirryt kohti maailmanluokan tuloksia, KPI: t muuttuvat ja/tai vertailuarvot muuttuvat vaativammiksi, kun jokainen arvo saavutetaan.

kunnossapitotoimenpiteet, joita sinua on pyydetty kehittämään, edellyttävät keskeisten suoritusindikaattoreiden yhdistelmää prosessien hallintaan ja suoritusarvojen seurantaan. Yllä olevassa luettelossa olen sekoittanut ne yhteen. Sinun pitäisi istua alas johtajat, jotka haluavat tietoja ja selvittää, mitä he erityisesti haluavat seurata. Ovatko kustannukset he huolissaan? Viekö asioiden hoitaminen aikaa? Onko se työmaan ulkopuolelle lähetetyn sopimustyön määrä jne.? Voit sitten valita KPI: t mittaamaan ja PI: t seurataksesi yritysjohtajien huolia.

kun valitset käytettävät KPI: t, sinulla on myös oltava tapa kerätä tarvittavat tiedot KPI: tä varten. Saatat joutua ottamaan käyttöön uusia kustannuskoodeja, uusia tiedonkeruuprosesseja ja tekemään koulutusta opettamaan ihmisille uusia tapoja kerätä tietoja.

tärkein tekijä KPI: n valinnassa on se, että ne ovat merkityksellisiä ja niitä tarvitsevat ihmiset käyttävät niitä. Tietojen kerääminen, päättelyjen analysointi ja raporttien kirjoittaminen, joita kukaan ei käytä, on järjetöntä. Merkitykselliset KPI: t ovat mittareita, joilla on arvoa ihmisille—käyttäjät odottavat saavansa KPI: t näyttönä suorituskyvystä. Mielekkäät KPI: t auttavat muuttamaan käytäntöjä ja käyttäytymistä parempaan suuntaan.

DuPont Chemicals käyttää alla lueteltuja Ylläpitoindikaattoreita, jotka se standardoi joitakin vuosia sitten. Yritys on prosessikemikaalien valmistaja ja toimenpiteet liittyvät sen liiketoimintaan. Mutta niiden johtamiskeskeisyys, niiden valvomat luokat ja niiden käyttämät kunnossapidon suorituskykymittarit antavat tietoa siitä, miten KPI: tä sovelletaan kunnossapitotyön mittaamisessa. Saatat joutua muuttamaan tai lisäämään KPI: Itä heijastaaksesi korkealaatuisten farmaseuttisten tuotteiden tuotantotarvetta.

DuPont Chemicals käyttää alla lueteltuja Ylläpitoindikaattoreita

toivon, että voit saada hyödyllisiä ideoita yllä olevista. Jos sinulla on lisäkysymyksiä, voit vapaasti kysyä minulta.

my best regards to you,

Mike Sondalini
toimitusjohtaja
Lifetime Reliability Solutions HQ