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5 Métricas Lean Esenciales Para Mejorar El Flujo De Trabajo

5 Métricas Lean esenciales Para mejorar el Flujo de Trabajo

Contrariamente a una creencia popular, aunque Lean se originó en la industria manufacturera japonesa, hoy en día se puede aplicar a todos los negocios y procesos. Ser lean significa asegurarse de que todo lo que hace en sus procesos de trabajo agrega valor. Esta filosofía ha convertido a Lean en un enfoque ampliamente utilizado para identificar prácticas derrochadoras, reducir costos y aumentar la calidad.

Henry Ford definió el concepto Lean en una oración: «No pondremos en nuestro establecimiento nada que sea inútil.»Entrando en más detalle, el término» lean manufacturing «se utiliza para describir un método sistemático para la eliminación de» residuos » (defectos, sobreproducción, etc.).) dentro de un sistema de fabricación para mejorar el valor del cliente, porque el «valor» es lo único que los clientes están dispuestos a pagar.

Lean se basa en cinco principios clave: valor, flujo de valor, flujo, tracción y perfección.

  • El valor se define por las necesidades del cliente para un producto específico (por ejemplo, cronograma de fabricación y entrega, punto de precio, etc.).)
  • El flujo de valor es todos los pasos y procesos involucrados en la toma de» materias primas » y la entrega del producto final al cliente. Esto incluye dibujar un ‘mapa de procesos’ para identificar pasos que no crean valor y eliminarlos.
  • Flujo significa asegurarse de que todos los pasos que quedan después de la secuencia de valores se produzcan sin interrupciones, retrasos o cuellos de botella. En otras palabras, el producto o servicio debe fluir sin problemas hacia el cliente.
  • Tirar significa entregar productos «justo a tiempo»: el cliente puede» tirar » el producto de usted según sea necesario.
  • La perfección consiste en hacer que el pensamiento lean y la mejora de procesos formen parte de su cultura corporativa.

A partir de ahora, nos centraremos en el flujo que se refiere a la manera en que el trabajo progresa a través de un sistema.

Un buen flujo constante donde el trabajo se realiza de manera constante y predecible (frente a un flujo deficiente donde el trabajo se detiene y comienza con frecuencia) es esencial para una entrega rápida y confiable y para brindar un mayor valor a sus clientes, equipo y organización. Esta es la razón por la que muchos equipos utilizan tableros Kanban para visualizar el trabajo en curso e identificar problemas de flujo.

En combinación con tableros Kanban, las métricas magras proporcionan una información valiosa, lo que ayuda a mejorar sus procesos y entregar más rápidamente. Las métricas más esenciales incluyen:

#1. Trabajo en progreso (WIP) y Trabajo en Proceso

Trabajo en progreso es la cantidad total de trabajo que se ha comprometido a realizar pero que no ha completado en ningún momento. El trabajo en proceso es todo el trabajo en el que se está trabajando activamente en un momento dado.

Si es nuevo en la medición de flujo, comience con el trabajo en proceso. Cuente y registre el número de tarjetas sin terminar (artículos de trabajo) en su sistema cada semana para comprender cuánto trabajo está en proceso y, por lo tanto, aún no proporciona valor. El WIP se puede medir de una de dos maneras, ya sea contando las cartas de tu tablero o usando un diagrama de flujo acumulativo.

#2. Colas

Las colas se forman cuando el trabajo espera entre diferentes etapas. Limitar el tiempo que pasa el trabajo en las colas puede ayudar a reducir el tiempo total del ciclo y mantener el trabajo fluyendo a través del sistema.

Utilice diagramas de eficiencia para identificar dónde se atasca el trabajo. Investigue qué se puede hacer para minimizar la cantidad de trabajo que tiene en las colas, en relación con el WIP total en el sistema.

#3. Bloqueadores

Bloqueadores indican trabajo que no puede avanzar en el proceso. En comparación con el trabajo en una cola, que simplemente espera su turno para ser arrastrado al proceso, un bloqueador suele ser una condición de falla que requiere atención inmediata.

Cuente cuántos elementos están bloqueados y cuánto tiempo permanecen bloqueados. Trabaje para reducir ambos números para mejorar su flujo.

#4. El tiempo de entrega y el Tiempo de ciclo

El tiempo de entrega mide el tiempo total que tarda el trabajo en moverse a través del flujo de valor, desde el momento en que se solicita el trabajo hasta el momento en que se entrega. El tiempo de ciclo mide el tiempo que tarda un elemento de trabajo en llegar del punto A al punto B.

Estas métricas son útiles para comprender el tiempo que tarda el trabajo en fluir a través del sistema. Mediante el seguimiento y la comparación de estas métricas a lo largo del tiempo, puede ver tendencias, evaluar cambios y mejorar sus capacidades de entrega.

#5. Rendimiento

El rendimiento es el número medio de unidades procesadas por unidad de tiempo. En un sistema Kanban, los ejemplos pueden incluir «tarjetas por día», «tarjetas por semana» o «puntos de historia por iteración».»

Es importante realizar un seguimiento y medir el rendimiento a medida que afecta a sus decisiones empresariales. Combinado con otras métricas, el rendimiento es una forma confiable de hacer predicciones a corto plazo e incluso pronosticar fechas de entrega.