Articles

které KPI údržby jsou nejlepší pro měření účinnosti vašeho výkonu údržby?

budete muset použít kombinaci zaostávajících indikátorů a předních indikátorů, abyste poskytli informace o výkonu vašeho úsilí o údržbu.

Vážený Mike,

pracuji jako elektronika & instrumentation supervisor v oddělení výrobního inženýrství ve farmaceutické výrobní společnosti. Naše oddělení je odpovědné za údržbu mechanických & elektrických/elektronických výrobních strojů a elektronické/řídicí údržby dalších sekcí, jako je úpravna vody, HVAC a kotle. Od našeho vedení jsme měli požadavek na Nastavení údržby KPI pro všechny činnosti údržby. Máte nějakou radu, kde a jak začít?

Dobrý den, příteli,

existuje mnoho účelů při používání ukazatelů výkonu (pi). Jedním z nich je ukázat nejnovější úroveň úspěchu při plnění cíle. Druhým je sledovat rychlost dosaženého pokroku směrem k cíli. Dalším je upozornit na problémy a problémy. Mohou být použity k tomu, aby nám ukázaly, zda změny, které provedeme, nebo akce, které podnikneme, skutečně pomáhají vyřešit problém.

to znamená, že cíl, kterého chceme dosáhnout, pro který používáme KPI k měření úspěchu, má cíl, který definuje přijatelnou úroveň výkonu. Výsledky na dobré straně cíle nebo rychlý pokrok směrem k cíli činí lidi šťastnými a spokojenými, zatímco výsledky na špatné straně je činí smutnými a znepokojenými. Klíčové ukazatele výkonnosti (KPI) jsou ukazatele výkonnosti, které měří kritické faktory úspěchu, které ovlivňují požadovaný výsledek.

ukazatele výkonnosti údržby odrážejí dosažené výsledky a pokrok při plnění dohodnutého benchmarku údržby. Při měření výkonu údržby se zabýváme nejen dobrou údržbou, ale také tím, že Údržbářské práce, které provádíme, úspěšně odstraňují riziko selhání z našeho zařízení a zařízení. Vyžaduje, abychom použili kombinaci zaostávajících ukazatelů a předních ukazatelů, abychom jasně porozuměli tomu, co se děje s rizikem a výkonem našich provozních aktiv prostřednictvím našeho úsilí o údržbu.

zaostávající indikátory používají Historická data k vytvoření trendové linie výkonu. Tento trend ukazuje náš pokrok a může být promítán trochu dopředu, aby předpovídal pravděpodobný pokrok (ale ne příliš daleko dopředu ,protože budoucnost je nepoznatelná, možná několik týdnů, za předpokladu, že všechny věci zůstanou stejné). Přední ukazatele používají Historická data ke sledování, zda děláme ty činnosti, o nichž je známo, že přinášejí dobré výsledky. Důvodem je, že pokud budeme dělat správné věci správně, pak budou mít správné výsledky.

příkladem zaostávajícího indikátoru týkajícího se stavu stroje je střední doba mezi poruchami (selhání definuji jako neplánované zastavení z jakéhokoli důvodu). MTBF je počet historických poruch pro položku rostliny v časovém období, obvykle za rok. Vykreslujeme každé časové období a vyvíjíme grafický trend. Příkladem vedoucího ukazatele v údržbě je procento pracovních příkazů pro kontrolu stavu provedených při jejich splatnosti. Pokud nebudeme sledovat zdraví našich strojů kvůli varovným příznakům špatného zdravotního stavu, budeme mít mnoho nežádoucích poruch. Proto nízké procento kontrolních WOs dokončených je varováním, že budeme trpět rostoucí rychlostí poruch a nechtěných zastavení.

chcete mít co nejméně ukazatelů výkonnosti (protože vyžadují zdroje a úsilí ke shromažďování, analýze, ukládání, hlášení a čtení), ale dostatečné k tomu, aby poskytly dobré povědomí o tom, co se děje.

dobrá údržba výběr KPI nám dává přehled o situaci v našem závodě-minulost je jasná a stejně tak i budoucnost. Rozsah KPI a Pi, které lze použít ke sledování a zaměření údržby na to, co je důležité, zahrnuje kontrolu:

  1. dodání a kvalita údržbářských prací,
  2. snížení rizika pro provozní zařízení a
  3. účinnost peněz a zdrojů vynaložených na dosažení těchto výsledků.

kategorizujete své úsilí o údržbu a poté se podíváte na řadu pi, které odrážejí kategorii a trendují je, aby poskytly celkový dojem o situaci v rámci kategorie. Možné kategorie a jejich opatření zahrnují:

dodávka údržby:

  • podíl WOs provedených při prvním naplánování (to sleduje, jak dobře se plánování provádí v operaci)
  • podíl plánovaných WOs ve všech WOs (říká mi, zda vynaložené úsilí plánování je dostatečné ke splnění cíle všech pracovních příkazů správně a důkladně naplánováno. Plánovaná práce je nejméně nákladný způsob, jak dělat Údržbářské práce a je to řízený a úmyslný způsob, jak zajistit spolehlivost je dodáván do závodu a zařízení tím, že dělá plánovanou kvalitní práci)
  • Velikost Backlog podle priority pracovní zakázky a zařízení kritičnosti (to ukazuje, zda máme „urgentní práce dostane pozornost“ kulturu)
  • Velikost Backlog podle typu pracovní zakázky, tj. preventivní, prediktivní, nápravná, proaktivní (to pomáhá zjistit, zda děláme důležité věci jako první)

kvalita údržbářských prací:

  • Počet přepracovaných WOs (definuji přepracování jako jakékoli selhání v raném životě, pokud to nebylo způsobeno indukovaným selháním, jako je brinelling, výrobní chyby nebo chyby při uvedení do provozu)
  • školení a opakovací kurzy dokončené na správce (problémy mohou vyřešit pouze lidé s odpověďmi)
  • podíl WOs s postupy pro důkaz chyb (nebo alespoň s inspekčními a zkušebními plány uvádějícími kritéria kvality pass / reject)

spolehlivost zařízení:

  • asset MTBF (doba mezi neplánovanými výpadky aktiva se musí zvyšovat) to identifikuje aktiva „špatného aktéra“ s výkonem, který je třeba řešit. Přísně, MTBF se vztahuje pouze na náhodná selhání, nikoli na selhání raného života nebo selhání na konci života.
  • výroba MTBF (doba mezi neplánovanými zastaveními výroby se musí zvyšovat), aby se zabránilo narušení výroby během nuceného výpadku mnoho zařízení je navrženo s pohotovostním zařízením nebo velkým zásobníkem mezi výrobními kroky. V takové situaci, kdy aktivum selhalo, se domníváme, že nemusí být spolehlivé, protože výroba není ovlivněna. To, co nám snadno chybí, je množství zdrojů na údržbu a zbytečně ztracených peněz, které opravují opakující se selhání. V tomto případě chceme zaznamenat všechny neplánované výpadky výroby, bez ohledu na to, zda se jedná o události rané, náhodné nebo na konci životnosti.

Snížení Operačního Rizika:

  • počet dokončených vylepšení zařízení (pokud nezlepšíme spolehlivost zařízení, nemůžeme získat spolehlivější provoz)
  • Počet vyšetřování hlavních příčin Kreativní demontáže provedených typem obchodu (správci musí být řešiteli problémů a díky své práci zvýšit spolehlivost zařízení a zařízení) v tomto případě byste museli vytvořit novou zprávu o kreativní demontáži, kterou Správci dokončili, s obsahem zprávy nahraným zpět do elektronické databáze.
  • procento nouzových pracovních objednávek (pokud je třeba tuto hodnotu rychle snižovat, pokud místo toho roste nebo je stabilní, pak naše strategie údržby nefungují nebo jsou nesprávné)

využití prostředků údržby:

  • pracovní příkazy dokončené podle typu obchodu (kontroly, jak efektivně je pracovní síla řízena) to by se mělo časem zvyšovat, protože získáváme více odborníků, efektivity a inovací.
  • podíl WOs byl spuštěn v době naplánovaného spuštění (maximalizuje se čas Nástroje vašeho správce?)
  • podíl WOs dokončených do 10% plánovaného trvání práce (je práce prováděna efektivně ?)

náklady na údržbu:

  • náklady na údržbu složka jednotkových výrobních nákladů (tj. kolik výdajů na údržbu je v každé jednotce vyrobeného produktu) by se měla snižovat přesčasy, protože získáváme více odborníků, efektivity a inovací.
  • poměr skutečných nákladů na údržbu vs. Rozpočtované náklady na údržbu (mohli byste zlomit KPI do jednotlivých pi, které se dívají na obchodní práci, Obchodní díly a materiály, správu obchodů, režijní náklady oddělení atd.)
  • náklady na údržbu na strategii údržby (samostatné náklady na preventivní, prediktivní, členění, proaktivní strategie údržby)
  • náklady na údržbu vynaložené na aktivum (trend výdaje na údržbu pro každé aktivum, aby se zjistilo, jaké části operace spotřebovávají zdroje údržby)
  • podíl smluvní práce a služeb na výdajích na údržbu (používáme příliš mnoho odborných znalostí, které bychom měli místo toho rozvíjet v domě)

co je ještě třeba udělat pro každý KPI, je nastavit referenční hodnotu, která označuje průchodný výkon. Potřebujeme cíl, o který se musíme snažit, a tento cíl bude měřitelnou hodnotou, proti které porovnáme naše skutečné výsledky. Hodnotu můžete prozkoumat sami a nastavit postavu, která je pro dané okolnosti rozumná. Pokud ještě nejste světovou špičkou, pak Nastavení světových standardů nebude pro vaši společnost v tuto chvíli vhodnou volbou. Jak se pohybujete směrem k výsledkům světové třídy, KPI se mění a / nebo měřítka se stávají náročnějšími, jak je dosaženo každé hodnoty.

opatření údržby, která vás vedení požádalo o vývoj, znamenají použití kombinace KPI pro správu vašich procesů a Pi pro sledování výkonu. Ve výše uvedeném seznamu jsem je smíchal dohromady. Měli byste si sednout s manažery, kteří chtějí informace a zjistit, co konkrétně chtějí sledovat. Jsou to náklady, které jsou znepokojeni? Je čas udělat věci? Je to množství nasmlouvané práce zaslané mimo pracoviště atd.? Poté můžete vybrat KPI pro měření a Pi pro sledování obav manažerů společnosti.

Jakmile vyberete KPI, které chcete použít, musíte mít také způsob, jak shromáždit potřebné informace pro KPI. Možná budete muset zavést nové kódy nákladů, nové procesy sběru dat a školení, abyste lidi naučili novým způsobům potřebným ke shromažďování dat.

nejdůležitějším faktorem při výběru KPI je to, že jsou smysluplné a používají je lidé, kteří je potřebují. Sbírat data, analyzovat závěry a psát zprávy, které nikdo nepoužívá, je nesmyslné. Smysluplné KPI jsou opatření, která mají hodnotu pro lidi-uživatelé se těší na získání KPI jako důkaz výkonu. Smysluplné KPI pomáhají měnit postupy a chování k lepšímu.

DuPont Chemicals používá níže uvedené KPI údržby, které standardizovali před několika lety. Jedná se o výrobce procesních chemikálií a opatření se vztahují k jejich podnikání. Zaměření managementu, které berou, Kategorie, které monitorují, a opatření týkající se výkonu údržby, která používají, jsou informativní v tom, jak se KPI používají při měření intenzity údržby. Možná budete muset změnit nebo přidat KPI, aby odrážely vaši potřebu výroby vysoce kvalitních farmaceutických výrobků.

DuPont Chemicals používá níže uvedené KPI údržby

doufám, že z výše uvedeného získáte několik užitečných nápadů. Máte-li další otázky, neváhejte se mě zeptat.

S pozdravem k vám,

Mike Sondalini
generální ředitel
Lifetime Reliability Solutions HQ